硫化ナトリウムを間違えるな！

硫化ナトリウムを間違えるな！

「面倒くさい！」防腐剤のオーバーオールを着た男が焦りながら防毒マスクを引っ張った。もう一人 背の高い男がゴム手袋をはめた手を伸ばし、男の肩を軽くたたいた。「でも、言わないでください、これは本当によく売れています。昨日、別の商品を注文しました。お金が入ったら弟と飲みに行くよ！」

徐々に遠ざかっていく二人の姿を見ていた硫化ナトリウムだったが、今の男の焦りの表情が脳裏に浮かび、まるで昔、誰もが避けていたあの頃に戻ったかのように……。

l 硫化ナトリウムが嫌い

"これは何ですか！手、手が痛い！」

「なにこれ臭い！どうして腐った卵のようなにおいがするの！」

赤く荒れた手を握りしめながら大声で叫ぶ人もいれば、鼻を押さえて指差す人もいて、場がめちゃくちゃになった

突然、誰かが茶褐色とカーキ黄色のフレークの山を指さして叫びました。硫化ナトリウムだ！」

誰かがツボを突いたように、その名を呼ばれた硫化ナトリウムが突然震え、身動きがとれなくなった。

以前は他のケミカル鉱石と一緒だった時は、違う種類の鉱石だった。有毒、または猛毒であることを知っていた。それは他の有毒な仲間と一緒にいることしかできず、それを使用できない人はそれを避けました.、 使える人も面倒くさい。

硫化ナトリウムは、行き交う人混みを見て、本当に怖くないと反論したかったのですが、壁に貼られた「安全事項」をもう一度見ました。

硫化ナトリウムは頭を下げましたが、どのように反論すべきでしょうか?あの人達はそうですよね、本当に面倒くさい奴ですよね。

間違って食べたり、臭いだけで食べたりしないように注意してください。ガスマスクを着用する必要がある場合もあります。腐食性のため、ちょっと触れただけでも赤みやあかぎれが発生するため、触れる可能性のあるすべての人はゴム手袋を着用し、防錆作業服を着用することも義務付けられています。さらに、生産廃水の漏れや処理を避けるように注意する必要があります。溶解揮発したガスを適切に処理しないと、水中の硫化物が容易に加水分解され、H2S の形で空気中に放出され、人が大量に吸収した直後に吐き気や嘔吐、さらには呼吸困難に至る、窒息などのおそれがあり、強い毒性を感じます。空気中に 15 ～ 30mg/m3 に達すると、眼膜の炎症や視神経の損傷を引き起こします。空気中に放散された H2S は、人によって長時間吸入され、人体のタンパク質やアミノ酸のシトクロム、オキシダーゼ、ジスルフィド結合と反応し、細胞の酸化プロセスに影響を与え、細胞に低酸素を引き起こし、危険にさらします。人間の健康。人生。また、廃水が適切に処理されず、硫化物の多い水を長時間飲むと、味が鈍くなり、食欲がなくなり、体重が減少し、発毛不良になり、ひどい場合には失敗して死に至ります。

硫化ナトリウムはため息をついたが、彼は本当に厄介であることが分かった。

l 硫化ナトリウム：毒があるのは事実であり、有用であることは事実です

「また硫化ナトリウム」

この言葉を聞いたとき、硫化ナトリウムはホッとしました。働き始めようとしていた。低温で乾燥した倉庫に保管するよりも、水に浸したり、溶解したり、他の薬品と混合したりすることを好みました。製品は素晴らしい反応を示しています。

「ねえ、子供。あなたはかなり良いです。用途が広く、分野が広く、効率が高い。注文する人が多いのも頷けます。」

"本当？私は本当に役に立ちますか？」

硫化ナトリウムは頭を上げ、目は期待に満ちていたが、彼の体はまだ隅に縮んでいて、あえて前に進むことはできなかった.

「もちろん、染料産業で硫化染料を作ることができます。これは、硫黄シアンと硫黄青の原料になる可能性があります。脱毛;乾燥肌の浸漬と軟化を促進するための多硫化ナトリウムの準備も不可欠です。製紙業界で紙の調理剤としても使用されています。繊維産業における脱窒と硝酸塩の削減もあなたの役割です。綿織物の染色剤の媒染染色。製薬業界でも、フェナセチンなどの解熱剤の製造に使用できます。これらだけでなく、チオ硫酸ナトリウム、水硫化ナトリウム、ポリ硫化ナトリウムなどを作るためにも使用できます。これらはすべてあなたのものです。

その日、硫化ナトリウムは長い間それについて考えました。欠点があるだけでなく、それでも有用です。めんどうくさいので、有効に使いましょう。これが最善の方法であり、何をすべきかです。

冶金産業では、希土類溶液中の Cu2+、Pb2+、Zn2+ などの不純物イオンを効果的に除去できます。pH を約 5 に制御し、希土類溶出液に Na2S を添加して不純物を除去すると、不純物を除去する効果が高いだけでなく、希土類が失われないことが研究で示されています。

または、環境と人間の健康に非常に有害な水銀を含む廃水を処理します。ソーダ製造業界では、排水中の水銀含有量は一般的に高く、国際基準（0.05mg/L）を超えています。弱減法 (pH 8 ～ 11) の溶液では、水銀イオンが硫化ナトリウムと不溶性の沈殿物を形成することがあります。添付の表から、HgS の溶解度積が非常に小さいことがわかります (Ksp=1.6×10-52)。研究の結果、Na2S の量が一定で、pH 値が 9 ～ 10 に制御されている場合に最も処理効果が高く、排水中の Hg2+ を国の基準 (0.05mg/ L)。さらに、FeSO4 を添加して水中で Fe(OH)2 および Fe(OH)3 コロイドを生成することにより、これらのコロイドは水銀イオンを吸着するだけでなく、懸濁した HgS 固体粒子をトラップおよびコーティングして、凝集および沈殿に良好な役割を果たします。 .沈殿物は二度汚染されにくく、廃棄に便利です。

ヒ素の除去にも使用できます。ヒ素は一般に鉱物中に硫化物の形で存在することを知っておく必要があります。熱製錬プロセス中に、ほとんどのヒ素は煙道ガスと粉塵に揮発します。特に、低濃度 SO2 の直接排出は環境を汚染します。したがって、砒素の除去は、煙道ガスの後続処理または空にする前に実行する必要があります。Na2S 溶液を使用して SO2 煙道ガスを吸収すると、As3+ と S2- が As2S3 沈殿物 (Ksp=2.1×10-22) を形成し、より高い pH (pH>8) では、As2S3 が溶解して As3S3-6 または AsS2- を形成します。 3、比較 低pHでは、溶液はH2Sガスを生成します。Yin Aijun らの研究。[4] は、溶液の pH を 2.0 ～ 5.5 の範囲に制御し、反応時間を 50 分、反応温度を 30 ～ 50°C とし、凝集剤を添加すると、砒素の除去速度が最大になることを示しています。 90%。％その上。薬用ホワイトカーボンブラックの製造では、製造原料の濃硫酸中の不純物砒素の含有量を低減するため、濃硫酸に硫化ナトリウムを添加し、As3+をAs2S3にして沈殿させ除去する。生産の実践では、硫化ナトリウムが速い反応速度でヒ素を除去するだけでなく、ヒ素を完全に除去することも示されています。ヒ素を除去した後の硫酸中のヒ素含有量は0.5×10-6未満であり、この原料で製造されたホワイトカーボンブラックのヒ素含有量は≤0.0003％であり、関連規制に完全に準拠しています。

電気メッキでも大きな役割を果たします。

まず、それは光沢剤として機能します。硫化ナトリウムは水に溶解し、正電荷を帯びたナトリウムイオン (Na+) と負電荷を帯びた硫化物イオン (S2-) にイオン化されます。電気めっきプロセス中、電解液中の S2- の存在により、カソード分極が促進される可能性があります。同じ電流で この条件では、カソードの反応速度が加速されます。析出速度も速くなり、めっきの深層性が増し、皮膜がきれいになり、めっき部分の表面が明るくなります。

また、電解液中の不純物を除去することもできます。これは主に、電気めっきの製造プロセス中に、原材料中の多かれ少なかれ不純物がめっき液に持ち込まれるためです。これらの不純物は、電極の作用下で異なる反応を示し、電位の低い不純物が Zn2+ と一緒にメッキ部分の表面に堆積し、メッキ層の品質に影響を与えます。硫化ナトリウムの添加後、硫化ナトリウム中の S2- は金属不純物イオンと沈殿物を形成し、不純物が電気化学反応に関与するのを防ぎ、コーティングを明るくします。

または、排煙脱硫に硫化ナトリウム溶液を使用します。煙道ガス中の SO2 の回収方法は、主に SO2 を H2SO4、液体 SO2 および元素硫黄に変換することです。元素硫黄は、取り扱いと輸送が容易なため、リサイクルに理想的な製品でもあります。Na2S溶液から生成したH2Sを還元剤としてSO2を還元し、元素硫黄を製造する新しいプロセス。このプロセスは単純であり、一般的な生産技術のように天然ガスや低硫黄炭などの高価な還元剤を消費する必要はありません。溶液の pH が 8.5 ～ 7.5 に低下すると、Na2S で SO2 を吸収すると H2S が生成され、H2S と SO2 は液相で湿式クラウス反応を起こします。

さらに、硫化ナトリウムは、選鉱を助ける阻害剤として使用できます。2つの側面がある限り、1つはNa2Sが加水分解されてHS-を生成し、HS-は硫化鉱物の表面に吸着したキサンテートを排除すると同時に、鉱物の表面に吸着して親水性を高めます。鉱物表面の;一方、Na2S は、鉱物表面への HS- の吸着によって引き起こされるだけでなく、水溶液中の Na2S のイオン化によって生成される S2- にも関連するはずであると考えられています。

PbS の溶解度積が大きく、PbX2 の溶解度積が小さいため、Na2S を添加すると S2- の濃度が増加し、バランスが左にシフトし、鉱物表面に付着したキサンテートが脱離し、Na2Sミネラル表面効果を阻害することができます。Na2S の抑制効果を利用して、Na2S の添加により Ni2S3 の浮遊を抑制できるため、高ニッケルマットにおける Cu2S と Ni2S3 の効果的な分離が実現できます。一部の鉛亜鉛選鉱プラントでは、機器の問題と不当な生産プロセスのために、浮遊選鉱後のスラグにはまだ比較的高い鉛と亜鉛が含まれています。しかし、特定の浮遊選鉱剤が表面に吸着するため、長期間堆積すると深刻な濁りが発生し、鉛亜鉛中鉱石の再分離が非常に困難になります。Na2S の阻害効果を利用して、Na2S を試薬として鉱物表面に吸着したキサンテートを脱離させることができるため、その後の浮遊選鉱操作が容易になります。Shaanxi Xinhe Concentrator に備蓄された鉛-亜鉛中鉱石は、薬物除去のために硫化ナトリウムで前処理され、次に浮遊選鉱が行われ、鉛含有量 63.23% の鉛精鉱と亜鉛含有量 55.89% の亜鉛精鉱 (鉛と亜鉛含有量) が得られました。亜鉛の回収率はそれぞれ 60.56% と 85.55% に達し、二次鉱物資源を十分に活用できます。銅・亜鉛硫化鉱の選別では、鉱物の密な共生、硫黄含有量、および二次銅の高いため、選別が困難です。この種の鉱石は、粉砕の過程でCu2+によって活性化されており、その浮遊性は黄銅鉱に近いため、銅と亜鉛の鉱物が分離しにくいです。この種の鉱石を処理する場合、鉱石粉砕時に Na2S を添加することにより、Na2S と Cu2+ などの活性化能を持つ一部の重金属イオンの加水分解によって生成された S2- が不溶性硫化物沈殿物を形成し、これらの重金属イオンの活性化を除去します。次に、亜鉛および硫黄抑制剤を添加し、ブチルアンモニウムブラック薬剤を使用して、亜鉛選択用の銅 - 銅尾鉱を優先的に選択し、硫黄分離用の亜鉛尾鉱を選択して、銅25.10％の銅精鉱および亜鉛鉱41.20％の亜鉛精鉱および硫黄精鉱を得る。 38.96% の硫黄分。

賦活剤として硫化ナトリウムを用いると、褐鉄鉱の表面にFeS皮膜を形成することができます。より高い pH では、FeS フィルムは分子状アミンの吸着を増加させる可能性があるため、FeS 試薬粒子は高 pH での浮遊選鉱に使用できます。リモナイトのアミン浮選。さらに、Na2S は、酸化銅鉱物の浮選活性化剤として使用できます。適切な量​​の Na2S を浮選溶液に添加すると、解離した S2- が酸化鉱物の表面の格子陰イオンと置換反応を起こし、酸化銅鉱物の表面に硫化物膜を形成します。キサンテートコレクターの吸着。しかし、酸化銅鉱石の表面に形成される硫化銅皮膜はあまり固くなく、攪拌が強いと脱落しやすい。湖北省大邱のトトツイ銅山（マラカイトを主成分とする銅含有鉱物）を取り扱う際、Na2Sを多段添加し、複数箇所で精鉱を抽出する浮遊選鉱法により、中間鉱石の流通が減少し、銅精鉱が品位比 生産プロセスが 2.1% 改善され、銅と金の回収率がそれぞれ 25.98% と 10.81% 増加しました。Na2S は、過アルカリ システムで過アルカリ石灰によって抑制された黄鉄鉱の浮選活性化剤としても使用できます。高アルカリ系では、黄鉄鉱の表面は親水性のカルシウム膜（Ca(OH)2、CaSO4）で覆われ、浮選が抑制されます。研究によると、Na2S を添加した後、加水分解された HS- イオンは、一方では黄鉄鉱の表面を覆っている Ca(OH)2、CaSO4、および Fe(OH)3 を絞り出すことができ、同時に表面に吸着することができます。パイライトの表面。.黄鉄鉱には電子を移動する能力があるため、黄鉄鉱の界面電位が EHS/S0 より大きい場合、HS- はキサンテートの表面で電子を失い、疎水性の元素硫黄を生成します。得られた元素硫黄が鉱物の表面を覆い、活性化して浮選を容易にします。

金および銀鉱物の誘導浮選剤として使用する場合、金鉱の無コレクター浮選は、電気化学的原理および硫化物と金銀鉱物表面間の電子的差異を十分に利用するため、無コレクター浮選はより多くの利点。選択性が高く、よりシンプルな製薬システム。また、キサンテート捕集剤の浮遊選鉱で制御が困難な非選択的吸着を解消し、シアン化物が金を溶出する前の薬物除去の問題や捕集膜バリア金の溶出の問題を解決します。そのため近年、金や銀の鉱物を無回収で浮選する研究が盛んに行われています。金と銀の鉱石に含まれる金と硫化鉱物は共存することが多く、特に金と黄鉄鉱は密接に依存しています。黄鉄鉱の表面は半導体特性と一定の電子輸送能力を持っているため、黄鉄鉱の表面静電ポテンシャルを HS-/S0 から EHS-/S0 と比較すると、鉱石スラリーの pH が 8 -13、黄鉄鉱 鉱山表面の静電ポテンシャルは、常に EHS-/S0 よりも高くなります。したがって、パルプ中の Na2S によってイオン化された HS- および S2- は、黄鉄鉱の表面に放出され、元素硫黄が生成されます。

皮革産業では、硫化ナトリウムがより広く使用されています。

主に灰-アルカリ結合法を使用して、皮膚の繊維間質を除去し、髪、表皮、真皮の間の接続を弱め、弾性繊維を変更し、筋肉組織を破壊し、その後のプロセスで他の材料の効果を利用します皮膚;素肌の油分をけん化し、肌の油分の一部を取り除き、脱脂を助けます。コラーゲン部分の二次結合を開いて、コラーゲン繊維を適切に緩め、より多くのコラーゲン活性基を放出できるようにする。コートと表皮（アルカリ腐敗毛）を取り除きます。

100年以上の歴史を持つ硫化染料は言うまでもありません。染料の製造は、主に焼付け法と煮沸法の2つの製法で行われます。

硫黄染料が還元溶解して染料溶液となり、生成したロイコソームがセルロース繊維に吸着し、空気酸化処理によりセルロース繊維が所望の色を呈します。

硫化染料のマトリックスは繊維に対して親和性がなく、その構造には硫黄結合、ジスルフィド結合またはポリスルフィド結合が含まれており、これらは硫化ナトリウム還元剤の作用でスルフヒドリル基に還元され、水溶性のロイコソーム ナトリウム塩になります。ロイコソームがセルロース繊維との親和性が高い理由は、染料の分子が比較的大きく、繊維とのファン デル ワールス力と水素結合力が大きくなるためです。

現時点では、硫化ナトリウムの製造は、粉末加硫、水溶性加硫、液体加硫、環境に優しい加硫、硫黄還元、分散加硫の4つのタイプに細分することもできます。

1. 粉体加硫

染料の一般的な構造式は DSSD であり、通常は硫化ナトリウムで煮沸し、溶解後に塗布する必要があります。この種の染料は水に溶けず、染料はアルカリ還元剤でロイコに還元でき、水に溶解すると、ロイコのナトリウム塩が繊維に吸収されます

2. 水溶性加硫

色素構造の一般式は D-SSO3Na です。この種の染料の特徴は、染料の分子構造に水溶性基があり、溶解性が高く、均一な染色性が良好であることです。通常の硫化染料を亜硫酸ナトリウムまたは重亜硫酸ナトリウムと反応させてチオ硫酸塩を生成させ、20℃で150g/Lの溶解度を持ち、連続染色に使用されます。水溶性硫化染料は室温で素早く溶解し、不溶物がなく、飽和溶解度は染色量のすべての溶解要件を満たすのに十分です。水溶性硫化染料は耐高温性に優れています。ただし、染料には還元剤が含まれておらず、繊維との親和性がありません。染色時に硫化アルカリを添加し、求核反応や還元反応によりセルロース繊維と親和性のある状態にする必要があります。一般的には、サスペンションパッド染色によって繊維に適用されます。

3. 液体加硫

染料の一般的な構造式は D-SNa であり、染料を水溶性ロイコに予備還元するために一定量の硫化ナトリウム還元剤が含まれています。一般的な硫化染料を還元剤で水溶性ロイコに還元し、酸化防止剤として過剰の還元剤を加え、浸透剤、無機塩、軟水化剤を加えて液体染料、別名還元染料を作ります。水で希釈してそのまま使用できます。そのような染料には、硫化ナトリウムを含むカスルホン染料などの硫黄含有染料が含まれ、また、イミディアル染料などの硫黄を全く含まないか、または非常に少量含み、染色中に硫黄含有廃水はない。

4. 環境にやさしい加硫

製造工程でロイコクロムに精製されますが、硫黄分、ポリスルフィド分は通常の硫化染料よりもはるかに低くなります。染料の純度が高く、還元性が安定しており、透過性に優れています。同時に、グルコースとハイドロサルファイト ナトリウムは、染色浴で二元還元剤として使用されます。これは、硫化染料を還元するだけでなく、環境にも影響を与えます。

5. 硫黄還元

多くの場合、粉末、微粉末、超微粉末または液体染料に作られ、ポリエステルと綿の混紡織物や分散染料に適しており、硫化ナトリウムの代わりに苛性ソーダ、ハイドロサルファイト ナトリウム (または二酸化チオ尿素) の還元に使用できます。 Hydron Indocarbon染料などの還元および溶解用。

6. 分散加硫

分散硫化染料は、硫化染料と硫化建染染料をベースとしており、分散染料の商業的処理方法に従って製造されます。それらは主に、ポリエステルとビスコースまたはポリエステルと綿のブレンド生地を同じ浴で分散染料でパッド染色するために使用されます。日本化薬の化薬ホモ染料は16種類あります。

特定の染色プロセスは、4つのステップに分けることができます

(1) 染料の還元 硫化染料は溶解しやすくなります。硫化ナトリウムは一般的に還元剤として使用され、アルカリ剤としても作用します。ロイコ体の加水分解を防ぐために、ソーダ灰などを適宜加えることができますが、還元浴のアルカリ度が強すぎてはいけません。そうしないと、染料の還元速度が遅くなります。

(2) 染料溶液中の染料ロイコが繊維に吸収される。硫化染料のロイコは、染料溶液中で陰イオンの状態で存在します。セルロース繊維に直接性があり、繊維表面に吸着し、繊維内部に拡散します。硫黄染料ロイコはセルロース繊維への直接性が低く、一般に浴比を小さくし、同時に適切な電解液を添加することで、高温で染色速度を上げ、均染性と浸透性を向上させることができます。

(3) 酸化処理 硫化染料ロイコを繊維に染色した後、目的の色を出すために酸化処理を行う必要があります。酸化は硫化染料で染色した後の重要な工程です。染色後、酸化されやすい硫化染料は、洗浄および換気後に空気で酸化できます。つまり、空気酸化法が使用されます。酸化しにくい硫化染料の場合、酸化剤を使用して酸化を促進します。

(4) 後処理 後処理には、洗浄、注油、脆化防止、色固定などがあります。硫黄染料は、染色後に十分に洗浄して、布に残留する硫黄を減らし、布が脆くなるのを防ぐ必要があります。染料中の硫黄分と加硫アルカリ中の硫黄分は、空気中で容易に酸化されて硫酸となり、セルロース繊維に酸加水分解を起こし、損傷の原因となります。強度を下げ、繊維をもろくします。したがって、尿素、リン酸三ナトリウム、骨接着剤、酢酸ナトリウムなどの脆化防止剤で処理できます。日光と硫化染料のソーピング堅牢度を向上させるために、染色後に固定できます。発色処理には、金属塩処理（重クロム酸カリウム、硫酸銅、酢酸銅およびこれらの塩の混合物など）とカチオン発色剤処理（発色剤Yなど）の2つの方法があります。製造においては、クロム汚染を低減できるカチオン性色固定剤と銅塩を配合した色固定剤Mを使用することをお勧めします。

l 硫化ナトリウム：ご使用の際はご注意ください！

「面倒くさいから悲しいの？」

硫化ナトリウムはうなずいたが話さなかったが、再び声がした

「でも、それでいい」

硫化ナトリウムは、腐食防止のオーバーオール、防毒マスク、ゴム手袋を着用した男性を見ました。

「見てください、これらは非常に単純で、まったく面倒ではありません。」

「いいえ、とても面倒です。防錆作業服、防毒マスク、ゴム手袋を着用してください。普通の物は駄目です。たくさんの予防策があります。気をつけないと怪我をします。使用中にそれらに対処する必要があります。廃ガスと廃水。」

「しかし、私には解決策があります。けがをする必要はありませんし、とてもうまく解決できます。

誤って衣服にこぼしてしまった場合は、すぐに汚染された衣服を脱ぎ、流水で 15 分以上洗い流してから医者に行くだけです。誤って目に触れてしまった場合は、すぐにまぶたを持ち上げて大量の流水または生理食塩水で洗い流してから、医師の診察を受ける前に少なくとも 15 分間よくすすいでください。誤って吸入した場合は、すぐにその場を離れ、空気の新鮮な場所に移動して、気道を塞がないようにします。呼吸が困難な場合は、再び酸素に連絡してください。呼吸が止まった場合は、直ちに人工呼吸を行い、医師の診察を受けてください。誤って飲み込んだ場合は、水で口をすすぎ、牛乳または卵白を飲んでから医師の診察を受けます。「

「でも、私はまだ可燃性です！」

「ご存知のように、あなたは無水状態の自然発火物質であり、粉塵は空気中で自然発火しやすいのです。酸に触れると分解し、可燃性ガスを放出します。また、粉末状の場合は爆発性混合物を形成する可能性があり、水溶液も腐食性があり、非常に有毒です。刺激が強い。100°C になると蒸発し始め、蒸気がガラスを攻撃する可能性があります。」

それを聞いて、奈須はさらに悲しくなった。さっき上げた頭はすでに垂れ下がっており、あえてスピーカーに目を向けようとはしなかった。

「でも、水、霧水、砂で火を消すことができれば問題ありません。漏えいした場合は、汚染区域を隔離し、全面マスク、制酸・アルカリ作業服を着用し、風上から現場に入る。シャベルは、乾燥した清潔な蓋付きの容器に集められるか、大量の水ですすがれ、希釈されてから廃水システムに入れられます。大規模な漏れの場合は、回収してリサイクルするか、廃棄物処理場に輸送して処分するしかありません。しかし、これらはすべて事前に学んだ知識であり、当社の従業員は専門的かつ体系的な学習とトレーニングを受け、漏洩が発生しないようにしています。心配しないで、罪悪感はおろか、あなたのせいじゃないわよ！」

しばらくして、硫化ナトリウムは頭を上げて言いました。これを知ったとしても、私を使うのは本当に危険なので注意が必要です。」

l 硫化ナトリウム：私を連れ出したい方はご注意ください！

「今日、硫化ナトリウムを梱包して運び出してください。あなたはすべての注意事項を知っています。あなたは仕様とパッケージングを知っています！

"うん！"

しばらくの間、工場は忙しくなり始めました。

硫化ナトリウムは厚さ 0.5 mm のスチール製ドラム缶に密閉されており、各ドラム缶の正味重量は 100 kg を超えません。梱包後、ゴンドラに積み込みました。

鉄道保安検査官は、鉄道省「危険物運送規則」の危険物組立表に従い、危険物を組立てます。出荷時には、スタッフがパッケージの完全性と安全性を厳密にチェックし、酸化剤、酸、食品化学物質などが混入していないことを確認しました。さらに、車両には対応する種類と量の消火設備および漏出応急処置設備。

Na S は車の中で出発前に誰かに言われたことを考えずにはいられませんでした。

「毒や腐食性が強いと思われるかもしれませんが、使い道がたくさんあることを知っておいてください。また、迎えに来てくれる人にも注意点をお伝えします。あなたがする必要があるのは、注意することだけです。あなたの役割を果たしてください、私たちの世話を価値あるものにしましょう、あなたの力を見せてください、これで十分です.

硫化ナトリウムが再び低温で乾燥した倉庫に保管されると、まだ水に浸かることを切望しますが、飽きることはありませんが、新しい所有者が作業を完了するのを助けるのが待ちきれません!

硫化ナトリウムについて本当に知っていますか？

硫化ナトリウムは毒性が高く、腐食性が高いことは周知のとおりですが、さまざまな分野で広く使用されていますが、硫化ナトリウムに関する情報を本当に理解していますか?

l 硫化ナトリウムの概要

純粋な硫化ナトリウムは、吸湿性の強い無色の結晶性粉末で、水に溶けやすいです。水溶液はアルカリ反応が強く、皮膚や毛髪に触れるとやけどの原因となるため、硫化ナトリウムは硫化アルカリとも呼ばれます。硫化ナトリウム水溶液は、空気中でゆっくりとチオ硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、多硫化ナトリウムに酸化されます。工業用硫化ソーダの色は、不純物によるピンク色、茶褐色、カーキ色です。硫化水素臭と吸湿性を有する黄色のフレーク状の硫化ナトリウム。光や空気にさらされると黄褐色から黒褐色に変化し、徐々に硫化水素を生成します。これは、酸や炭酸に触れると分解されます。水に易溶、エタノールに難溶、エーテルに不溶。水溶液はアルカリ性で、空気中に入れると徐々にチオ硫酸ナトリウムと水酸化ナトリウムになります。

私の国における硫化ナトリウムの開発には、長い歴史と豊富な経験があります。硫化ナトリウムの生産は 1830 年代に始まり、最初は遼寧省大連の化学工場で小規模生産が開始されました。1980 年代から 1990 年代半ばにかけて、国際化学産業の活発な発展に伴い、国内の硫化ナトリウム産業は根本的な変化を遂げました。メーカー数も規模も飛躍的に拡大し、急速な発展を遂げています。山西省運城市を中心とする硫化ナトリウムの生産地域は、雲南省、新疆ウイグル自治区、内モンゴル自治区、甘粛省、青海省、寧夏回族自治区、陝西省など 10 以上の省と地域に急速に拡大しています。国内の年間生産能力は、1980 年代後半の 42 万トンから 1990 年代半ばには 64 万トンに急増しました。その生産量は、中国北西部の内モンゴル、甘粛、新疆で最も急速に発展しています。内モンゴルの生産能力は20万トンに達し、中国最大の硫化ナトリウム製品の生産拠点となっています。

当社は硫化ナトリウム製品のお問い合わせを開始して以来、多くの企業様にご協力を頂き、大変高い評価を頂いております。私たちは、製品の品質と輸送およびその他の事項を保証することができます, 「品質サービス」, 「製品第一」と「顧客第一」.

l 硫化ナトリウムの用途:

1. 染料工業は、硫化染料の製造に使用され、硫黄青および硫黄青の原料です。

2. 捺染業界では、硫化染料を溶解するための染色助剤として使用されます。

3.製紙業界では、紙の調理剤として使用されています。

4.繊維産業では、人造繊維の脱窒と硝酸塩の還元、および綿布の染色の媒染剤として使用されます。

5.なめし産業では、加水分解に使用されて生皮を脱毛し、ポリスルフィドナトリウムを調製して乾燥皮の浸漬を促進し、それらを柔らかくするためにも使用されます.

6. 電気めっき産業は、非金属表面に良好な導電層を形成する目的を達成するために、硫化ナトリウムとパラジウムを反応させてコロイド状硫化パラジウムを形成することにより、直接電気めっきにおける導電層の処理に使用されます。

7. 製薬産業は、フェナセチンなどの解熱剤を製造するために使用されます。

8. 軍事産業にも特定の用途があります。

9. 鉱物浮遊選鉱において、硫化ナトリウムは、ほとんどの硫化鉱の阻害剤、非鉄金属酸化物鉱石の硫化剤、および硫化鉱の混合精鉱の脱剤です。

10.水処理では、主に電気メッキまたは金属イオンを含むその他の廃水の処理に使用され、硫黄イオンを使用して金属イオンを沈殿させ、ゲルマニウム、スズ、鉛、銀、カドミウム、銅、水銀、亜鉛などの金属イオンを除去します、マンガン待ち。硫化ナトリウム沈殿法は、重金属廃水中の有価金属元素を回収できます。

11. アルミニウムおよび合金のアルカリ エッチング液に硫化ナトリウムを適量添加すると、エッチング面の品質が大幅に向上し、アルカリ エッチング液中の亜鉛などのアルカリ可溶性重金属不純物の除去にも使用できます。 .

12. チオ硫酸ナトリウム、多硫化ナトリウム、硫化染料などの原料です。

13. 窒素肥料生産における水の硬度を分析します。

詳細：

冶金産業:

1)希土類浸出液中の不純物除去 風化クラスト溶出型希土類鉱石を取り扱う場合、強電解液で浸出・浸出を行うと、得られる希土類浸出液にはAl3+、Fe3+などの不純物イオンが多く含まれることが多い、Ca2+、Mg2+、Cu2+ など。シュウ酸沈殿プロセスを使用すると、これらの不純物は必然的にシュウ酸塩沈殿を形成し、希土類製品に移行し、製品の純度に影響を与えます。また、その後の抽出工程での乳化を避けるため、原料液中の不純物イオンを先に除去する必要があります。いくつかの金属硫化物沈殿物の溶解度積定数を別の表に示します。希土類溶出液に Na2S を添加すると、溶液中の Cu2+、Pb2+、Zn2+ などの重金属イオンを効果的に除去できます。pH を約 5 に制御し、希土類溶出液に Na2S を添加して不純物を除去すると、不純物を除去する効果が高いだけでなく、希土類が失われないことが研究で示されています。

2) Na2S を使用してヒ素を除去します。ヒ素は一般に硫化物の形で鉱物中に存在します。乾式冶金プロセス中に、ほとんどのヒ素は煙道ガスと粉塵に揮発します。特に、低濃度 SO2 の直接排出は環境を汚染します。したがって、砒素の除去は、煙道ガスの後続処理または空にする前に実行する必要があります。Na2S 溶液を使用して SO2 煙道ガスを吸収すると、As3+ と S2- が As2S3 沈殿物 (Ksp=2.1×10-22) を形成し、より高い pH (pH>8) では、As2S3 が溶解して As3S3-6 または AsS2- を形成します。 3、比較 低pHでは、溶液はH2Sガスを生成します。Yin Aijun らの研究。[4] は、溶液の pH を 2.0 ～ 5.5 の範囲に制御し、反応時間を 50 分、反応温度を 30 ～ 50°C とし、凝集剤を添加すると、砒素の除去速度が最大になることを示しています。 90%。％その上。薬用ホワイトカーボンブラックの製造では、製造原料の濃硫酸中の不純物砒素の含有量を低減するため、濃硫酸に硫化ナトリウムを添加し、As3+をAs2S3にして沈殿させ除去する。生産の実践では、硫化ナトリウムが速い反応速度でヒ素を除去するだけでなく、ヒ素を完全に除去することも示されています。ヒ素を除去した後の硫酸中のヒ素含有量は0.5×10-6未満であり、この原料で製造されたホワイトカーボンブラックのヒ素含有量は≤0.0003％であり、米国薬局方の規制に完全に準拠しています。

水処理：

これは主に、環境と人間の健康に非常に有害な水銀を含む廃水を処理するためのものです。ソーダ製造業界では、排水中の水銀含有量は一般的に高く、国際基準（0.05mg/L）を超えています。弱減法 (pH 8 ～ 11) の溶液では、水銀イオンが硫化ナトリウムと不溶性の沈殿物を形成することがあります。添付の表から、HgS の溶解度積が非常に小さいことがわかります (Ksp=1.6×10-52)。研究の結果、Na2S の量が一定で、pH 値が 9 ～ 10 に制御されている場合に最も処理効果が高く、排水中の Hg2+ を国の基準 (0.05mg/ L)。さらに、FeSO4 を添加して水中で Fe(OH)2 および Fe(OH)3 コロイドを生成することにより、これらのコロイドは水銀イオンを吸着するだけでなく、懸濁した HgS 固体粒子をトラップおよびコーティングして、凝集および沈殿に良好な役割を果たします。 .沈殿物は二度汚染されにくく、廃棄に便利です。

電気めっき産業:

1) Na2S は、電気めっきの光沢剤として使用されます。

硫化ナトリウムは水に溶解し、正電荷を帯びたナトリウムイオン (Na+) と負電荷を帯びた硫化物イオン (S2-) にイオン化されます。電気めっきプロセス中、電解液中の S2- の存在により、カソード分極が促進される可能性があります。同じ電流で この条件では、カソードの反応速度が加速されます。析出速度も速くなり、めっきの深層性が増し、皮膜がきれいになり、めっき部分の表面が明るくなります。

2) 硫化ナトリウムが電解液中の不純物を除去します。

電気めっきの製造プロセス中に、原材料の多かれ少なかれ不純物がめっき液に持ち込まれます。これらの不純物は、電極の作用下で異なる反応を示し、電位の低い不純物が Zn2+ と一緒にメッキ部分の表面に堆積し、メッキ層の品質に影響を与えます。硫化ナトリウムの添加後、硫化ナトリウム中の S2- は金属不純物イオンと沈殿物を形成し、不純物が電気化学反応に関与するのを防ぎ、コーティングを明るくします。

3) 排煙脱硫に Na2S 溶液を使用

現在、煙道ガス中のSO2の回収方法は、主にSO2をH2SO4、液体SO2および元素硫黄に変換することです。元素硫黄は、取り扱いと輸送が容易なため、リサイクルに理想的な製品でもあります。Na2S溶液から生成したH2Sを還元剤としてSO2を還元し、元素硫黄を製造する新しいプロセス。このプロセスは単純であり、一般的な生産技術のように天然ガスや低硫黄炭などの高価な還元剤を消費する必要はありません。溶液の pH が 8.5 ～ 7.5 に低下すると、Na2S で SO2 を吸収すると H2S が生成され、H2S と SO2 は液相で湿式クラウス反応を起こします。

鉱物加工産業:

1) 抑制剤としての硫化ナトリウム:

硫化鉱に対する硫化ナトリウムの抑制効果は、主に２つの側面によると一般に考えられている。1つは、Na2Sが加水分解してHS-を生成し、HS-が硫化鉱物の表面に吸着したキサンテートを排除すると同時に、鉱物表面に吸着して鉱物表面の親水性を高めることです。一方、Na2S の阻害効果は、鉱物表面への HS- の吸着だけでなく、水溶液中の Na2S のイオン化によって形成される S2- にも関連していると考えられています。

PbS の溶解度積が大きく、PbX2 の溶解度積が小さいため、Na2S を添加すると S2- の濃度が増加し、バランスが左にシフトし、鉱物表面に付着したキサンテートが脱離し、Na2Sミネラル表面効果を阻害することができます。Na2S の抑制効果を利用して、Na2S の添加により Ni2S3 の浮遊を抑制できるため、高ニッケルマットにおける Cu2S と Ni2S3 の効果的な分離が実現できます。一部の鉛亜鉛選鉱プラントでは、機器の問題と不当な生産プロセスのために、浮遊選鉱後のスラグにはまだ比較的高い鉛と亜鉛が含まれています。しかし、特定の浮遊選鉱剤が表面に吸着するため、長期間堆積すると深刻な濁りが発生し、鉛亜鉛中鉱石の再分離が非常に困難になります。Na2S の阻害効果を利用して、Na2S を試薬として鉱物表面に吸着したキサンテートを脱離させることができるため、その後の浮遊選鉱操作が容易になります。Shaanxi Xinhe Concentrator に備蓄された鉛-亜鉛中鉱石は、薬物除去のために硫化ナトリウムで前処理され、次に浮遊選鉱が行われ、鉛含有量 63.23% の鉛精鉱と亜鉛含有量 55.89% の亜鉛精鉱 (鉛と亜鉛含有量) が得られました。亜鉛の回収率はそれぞれ 60.56% と 85.55% に達し、二次鉱物資源を十分に活用できます。銅・亜鉛硫化鉱の選別では、鉱物の密な共生、硫黄含有量、および二次銅の高いため、選別が困難です。この種の鉱石は、粉砕の過程でCu2+によって活性化されており、その浮遊性は黄銅鉱に近いため、銅と亜鉛の鉱物が分離しにくいです。この種の鉱石を処理する場合、鉱石粉砕時に Na2S を添加することにより、Na2S と Cu2+ などの活性化能を持つ一部の重金属イオンの加水分解によって生成された S2- が不溶性硫化物沈殿物を形成し、これらの重金属イオンの活性化を除去します。次に、亜鉛および硫黄抑制剤を添加し、ブチルアンモニウムブラック薬剤を使用して、亜鉛選択用の銅 - 銅尾鉱を優先的に選択し、硫黄分離用の亜鉛尾鉱を選択して、銅25.10％の銅精鉱および亜鉛鉱41.20％の亜鉛精鉱および硫黄精鉱を得る。 38.96% の硫黄分。

2) 活性化剤としての硫化ナトリウム:

スミソナイト-リモナイト系の浮選研究は、リモナイトアミン浮選において、より低いpHでのみ、アミンが静電力によって鉱物表面に吸着され得ることを示した。ただし、Na2S を添加すると、褐鉄鉱の表面に FeS 膜が形成されます。FeS フィルムは、より高い pH で分子状アミンの吸着を増加させることができるため、FeS 試薬粒子を浮遊選鉱に使用することができ、褐鉄鉱は高 pH で枯渇させることができます。アミン浮選を行った。さらに、Na2S は、酸化銅鉱物の浮選活性化剤として使用できます。適切な量​​の Na2S を浮選溶液に添加すると、解離した S2- が酸化鉱物の表面の格子陰イオンと置換反応を起こし、酸化銅鉱物の表面に硫化物膜を形成します。キサンテートコレクターの吸着。しかし、酸化銅鉱石の表面に形成される硫化銅皮膜はあまり固くなく、攪拌が強いと脱落しやすい。湖北省大邱のトトツイ銅山（マラカイトを主成分とする銅含有鉱物）を取り扱う際、Na2Sを多段添加し、複数箇所で精鉱を抽出する浮遊選鉱法により、中間鉱石の流通が減少し、銅精鉱が品位比 生産プロセスが 2.1% 改善され、銅と金の回収率がそれぞれ 25.98% と 10.81% 増加しました。Na2S は、過アルカリ システムで過アルカリ石灰によって抑制された黄鉄鉱の浮選活性化剤としても使用できます。高アルカリ系では、黄鉄鉱の表面は親水性のカルシウム膜（Ca(OH)2、CaSO4）で覆われ、浮選が抑制されます。研究によると、Na2S を添加した後、加水分解された HS- イオンは、一方では黄鉄鉱の表面を覆っている Ca(OH)2、CaSO4、および Fe(OH)3 を絞り出すことができ、同時に表面に吸着することができます。パイライトの表面。.黄鉄鉱には電子を移動する能力があるため、黄鉄鉱の界面電位が EHS/S0 より大きい場合、HS- はキサンテートの表面で電子を失い、疎水性の元素硫黄を生成します。得られた元素硫黄が鉱物の表面を覆い、活性化して浮選を容易にします。

3) 硫化ナトリウムは、金および銀鉱物の誘導浮選剤として使用されます。

金鉱の無コレクター浮選は、電気化学的原理と硫化物および金-銀鉱物の表面の電子差を十分に利用するため、無コレクター浮選はより高い選択性とより簡単な試薬システムを備えています。また、キサンテート捕集剤の浮遊選鉱で制御が困難な非選択的吸着を解消し、シアン化物が金を溶出する前の薬物除去の問題や捕集膜バリア金の溶出の問題を解決します。そのため近年、金や銀の鉱物を無回収で浮選する研究が盛んに行われています。金と銀の鉱石に含まれる金と硫化鉱物は共存することが多く、特に金と黄鉄鉱は密接に依存しています。黄鉄鉱の表面は半導体特性と一定の電子輸送能力を持っているため、黄鉄鉱の表面静電ポテンシャルを HS-/S0 から EHS-/S0 と比較すると、鉱石スラリーの pH が 8 -13、黄鉄鉱 鉱山表面の静電ポテンシャルは、常に EHS-/S0 よりも高くなります。したがって、パルプ中の Na2S によってイオン化された HS- および S2- は、黄鉄鉱の表面に放出され、元素硫黄が生成されます。

レザー産業ライ：

灰アルカリ結合法を使用：

(1) 純石灰アルカリ法：硫化ナトリウムと石灰の組み合わせ。

(2) アルカリアルカリ法：硫化ナトリウム、苛性ソーダ、消石灰の組み合わせ（主に水牛革や豚革の石灰処理に使用）。苛性ソーダはアルカリ性が強いため、現在の鞣し生産は基本的に豚革の生産だけでなく石灰の生産も行っています。苛性ソーダの使用量を減らします。

(3) 石灰アルカリ塩法: 純粋な灰アルカリ法に基づいて、塩化カルシウム、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウムなどの中性塩を添加します。

(4) 酵素によるライミング。

に：

1.皮間繊維マトリックスを除去し、髪、表皮、真皮の間の結合を弱め、弾性繊維を修正し、筋肉組織を破壊し、その後のプロセスで他の物質が皮膚に及ぼす影響に利益をもたらします;

2.素肌の油分を鹸化し、皮脂の一部を取り除き、脱脂に一定の役割を果たします。

3.コラーゲン部分の二次結合を開き、コラーゲン繊維が適切に緩み、より多くのコラーゲン活性基が放出されるようにします。

4.コートとキューティクル（アルカリ腐敗した髪）を取り除きます。

染料産業:

硫黄染料は誕生から100年以上の歴史があります。最初の硫化染料は、1873 年に Croissant and Bretonniere によって製造されました。それらは、木材チップ、腐植土、ふすま、廃綿、古紙などの有機繊維を含む材料を組み合わせたもので、アルカリ硫化物とポリスルフィドで加熱することによって得られます。この黒く悪臭を放つ吸湿性染料は、組成が不安定で、水に溶けやすい。アルカリ浴と硫化アルカリ浴で綿を染色すると、緑色の染料が得られます。綿は、空気にさらされたり、二クロム酸溶液で化学的に酸化されたりすると、茶色に変色することがあります。これらの染料は優れた染色性能と低価格を備えているため、綿の染色業界で使用できます。

1893 年、R.Vikal は p-アミノフェノールを硫化ナトリウムと硫黄で溶かして黒色の硫化染料を作りました。彼はまた、いくつかのベンゼンおよびナフタレン誘導体が硫黄および硫化ナトリウムと溶融して、さまざまな黒色の硫化染料を生成できることも発見しました。染料。それ以来、人々はこれに基づいて青、赤、緑の硫化染料を開発してきました。同時に、製法や染色工程も大幅に改良。水溶性硫化染料、液状硫化染料、環境にやさしい硫化染料が次々と登場し、硫化染料は隆盛を極めました。

硫黄染料は、現在最も広く使用されている染料の 1 つです。報告によると、世界の硫化染料の生産量は 10 万トン以上に達し、最も重要な種は硫化黒染料です。現在、硫黄黒の生産量は硫化染料の総生産量の75%~85%を占めています。合成が簡単で低コスト、堅牢度が高く、発がん性がないことから、捺染メーカーや染色メーカーに好まれています。綿やその他のセルロース繊維の染色に広く使用されており、黒と青のシリーズが最も広く使用されています。

硫化染料の工業生産には2つの方法があります。

１）焼成法、アミン類、フェノール類、または生芳香族炭化水素のニトロ化合物を硫黄または多硫化ナトリウムと高温で焼成して、黄色、橙色および褐色の硫化染料を調製する。

2) 煮沸法 粗芳香族炭化水素のアミン類、フェノール類、ニトロ化合物、ポリスルフィドナトリウムなどを水または有機溶媒中で加熱・煮沸し、黒、青、緑の硫化染料を調製する。

分類

1) 粉体加硫

染料の一般的な構造式は DSSD であり、通常は硫化ナトリウムで煮沸し、溶解後に塗布する必要があります。この種の染料は水に溶けず、染料はアルカリ還元剤でロイコに還元でき、水に溶解すると、ロイコのナトリウム塩が繊維に吸収されます

2) 水溶性加硫

色素構造の一般式は D-SSO3Na です。この種の染料の特徴は、染料の分子構造に水溶性基があり、溶解性が高く、均一な染色性が良好であることです。通常の硫化染料を亜硫酸ナトリウムまたは重亜硫酸ナトリウムと反応させてチオ硫酸塩を生成させ、20℃で150g/Lの溶解度を持ち、連続染色に使用されます。水溶性硫化染料は室温で素早く溶解し、不溶物がなく、飽和溶解度は染色量のすべての溶解要件を満たすのに十分です。水溶性硫化染料は耐高温性に優れています。ただし、染料には還元剤が含まれておらず、繊維との親和性がありません。染色時に硫化アルカリを添加し、求核反応や還元反応によりセルロース繊維と親和性のある状態にする必要があります。一般的には、サスペンションパッド染色によって繊維に適用されます。

3) 液体加硫

染料の一般的な構造式は D-SNa であり、染料を水溶性ロイコに予備還元するために一定量の硫化ナトリウム還元剤が含まれています。一般的な硫化染料を還元剤で水溶性ロイコに還元し、酸化防止剤として過剰の還元剤を加え、浸透剤、無機塩、軟水化剤を加えて液体染料、別名還元染料を作ります。水で希釈してそのまま使用できます。そのような染料には、硫化ナトリウムを含むカスルホン染料などの硫黄含有染料が含まれ、また、イミディアル染料などの硫黄を全く含まないか、または非常に少量含み、染色中に硫黄含有廃水はない。

4) 環境にやさしい加硫

製造工程でロイコクロムに精製されますが、硫黄分、ポリスルフィド分は通常の硫化染料よりもはるかに低くなります。染料の純度が高く、還元性が安定しており、透過性に優れています。同時に、グルコースとハイドロサルファイト ナトリウムは、染色浴で二元還元剤として使用されます。これは、硫化染料を還元するだけでなく、環境にも影響を与えます。

5) 硫黄の削減

多くの場合、粉末、微粉末、超微粉末または液体染料に作られ、ポリエステルと綿の混紡織物や分散染料に適しており、硫化ナトリウムの代わりに苛性ソーダ、ハイドロサルファイト ナトリウム (または二酸化チオ尿素) の還元に使用できます。 Hydron Indocarbon染料などの還元および溶解用。

6) 分散加硫

分散硫化染料は、硫化染料と硫化建染染料をベースとしており、分散染料の商業的処理方法に従って製造されます。それらは主に、ポリエステルとビスコースまたはポリエステルと綿のブレンド生地を同じ浴で分散染料でパッド染色するために使用されます。日本化薬の化薬ホモ染料は16種類あります。

構造染色のメカニズム

硫黄染料は含硫黄染料の一種です。分子には、2 つ以上の硫黄原子で構成される硫黄結合が含まれています。塗布するとロイコ体に還元され、水に溶けて繊維を染めることができます。硫化染めは染料の種類によって特徴が異なります。硫化染料は、洗濯堅牢度が高く、染色性に優れています。摩擦堅牢度と鮮やかさは反応染料ほどではありませんが、染色堅牢度と耐光堅牢度は反応染料よりも優れており、硫化染料は染色時の塩の使用量と水の使用量が少なくなります。少し。硫黄染料はニトロ基とアミノ基を含む有機化合物で、そのほとんどは高温で硫黄と硫化ナトリウムと反応することによって形成されます。多くの硫化染料には明確な化学式がありません。硫化染料の染色原理は、バット染料の染色原理と似ています。それらは、繊維と親和性のある水溶性ロイコソームを形成し、化学的還元反応によって繊維を染色し、酸化によって繊維にしっかりと結合します。

硫黄染料は水に不溶であり、染色中に染料を可溶性ロイコソームに還元するために、硫化ナトリウムまたは他の還元剤が必要です。繊維と親和性があり、繊維を染色し、酸化・発色後に不溶状態に戻り、繊維に定着します。そのため、硫化染料も建染染料の一種です。硫黄染料は、綿、麻、ビスコース、その他の繊維の染色に使用できます。製造工程が比較的簡単で、コストも安く、単色から混色まで染めることができます。耐光堅牢度は良好で、耐摩耗堅牢度は劣ります。色のスペクトルに赤と紫が不足しており、色が濃く、濃い色の染色に適しています。

染色のメカニズム

硫黄染料が還元溶解して染料溶液となり、生成したロイコソームがセルロース繊維に吸着し、空気酸化処理によりセルロース繊維が所望の色を呈します。

硫化染料のマトリックスは繊維に対して親和性がなく、その構造には硫黄結合、ジスルフィド結合またはポリスルフィド結合が含まれており、これらは硫化ナトリウム還元剤の作用でスルフヒドリル基に還元され、水溶性のロイコソーム ナトリウム塩になります。ロイコソームがセルロース繊維との親和性が高い理由は、染料の分子が比較的大きく、繊維とのファン デル ワールス力と水素結合力が大きくなるためです。

プロセス：

染色プロセスは、次の 4 つのステップに分けることができます。

1) 染料の還元 硫化染料は比較的溶解しやすい。硫化ナトリウムは一般的に還元剤として使用され、アルカリ剤としても作用します。ロイコ体の加水分解を防ぐために、ソーダ灰などを適宜加えることができますが、還元浴のアルカリ度が強すぎてはいけません。そうしないと、染料の還元速度が遅くなります。

２）染色液中の染料ロイコが繊維に吸収される。硫化染料のロイコは染色液中で陰イオンの状態で存在します。セルロース繊維に直接性があり、繊維表面に吸着し、繊維内部に拡散します。硫黄染料ロイコはセルロース繊維への直接性が低く、一般に浴比を小さくし、同時に適切な電解液を添加することで、高温で染色速度を上げ、均染性と浸透性を向上させることができます。

3) 酸化処理 繊維に硫化染料ロイコを染色した後、目的の色を出すために酸化処理を行う必要があります。酸化は硫化染料で染色した後の重要な工程です。染色後、酸化されやすい硫化染料は、洗浄および換気後に空気で酸化できます。つまり、空気酸化法が使用されます。酸化しにくい硫化染料の場合、酸化剤を使用して酸化を促進します。

4) 後処理 後処理には、洗浄、注油、耐脆化、色固定などが含まれます。硫黄染料は、染色後に十分に洗浄して、生地に残留する硫黄を減らし、生地が脆くなるのを防ぐ必要があります。加硫アルカリ中の染料と硫黄は、空気中で容易に酸化されて硫酸を生成し、セルロース繊維に酸加水分解を引き起こし、損傷を引き起こします。強度を下げ、繊維をもろくします。したがって、尿素、リン酸三ナトリウム、骨接着剤、酢酸ナトリウムなどの脆化防止剤で処理できます。日光と硫化染料のソーピング堅牢度を向上させるために、染色後に固定できます。発色処理には、金属塩処理（重クロム酸カリウム、硫酸銅、酢酸銅およびこれらの塩の混合物など）とカチオン発色剤処理（発色剤Yなど）の2つの方法があります。製造においては、クロム汚染を低減できるカチオン性色固定剤と銅塩を配合した色固定剤Mを使用することをお勧めします。

問題:

硫化染料は製造工程が短く、価格も安く、堅牢性も優れていますが、実際の製造と応用にはまだ多くの欠点や問題があるため、さまざまな布地に広く使用することはできません。

硫化染料の塗布には硫化ナトリウムが使われており、過剰です。硫化ソーダの一部は染料の還元に使われますが、余剰分は硫黄を含む排水になります。染色廃水は硫黄分が多い。廃水は完全に処理できず、排水の水質は要件を満たすことが困難です。直接排出すると硫化水素が発生し、生物に害を及ぼすほか、下水道を腐食させて悪臭を放ち、人の健康を害します（染料自体は人体に有害です。害はありません。ユーザーの健康に害がなく、毒性のない染料と見なされます)。

廃水問題を解決するために、工場は多額の投資を行う必要があり、生産コストが大幅に増加するだけでなく、染色プロセス中に有毒な硫化水素ガスが容易に発生します。空気中に一定量になると、めまい、動悸、吐き気などを引き起こします。確かに危険です。

これが、硫化染料が徐々に衰退する重要な理由の 1 つです。硫化染料は水に溶けないため、染色された生地は摩擦に強くなく、塩素漂白にも強くありません。また、染色に使用した硫化物が染色物に多量に残留するため、保存中に空気が酸化して硫酸根が発生し、製品がもろくなります。最も多く使用されている黒硫化染料の染色物は、保存中にもろくなります。硫化染料溶解の作業性が悪いため、近年は液状の製品も開発されていますが、還元前の硫化染料を溶解したものに過ぎません。通常の硫化染料は、アルカリ性や臭気が強く、保存安定性が悪く、汚れやすく、物との親和性から洗い流しにくい危険物です。硫化染料は、繊維を染色する前に還元溶解する必要があり、後処理工程が煩雑で、染色工程全体が比較的複雑です。生地の染色は通常、綿のようなセルロース繊維に限定されます。硫化染料の色合いは比較的暗く、黒が最も重要な色スペクトルであり、次に青、オリーブ、茶色が続き、豊かでカラフルな色に対する現代社会の人々のニーズを満たすことは困難です.

解決：

一部の国では、特定の発がん性アゾ染料が禁止されています。新しい硫化染料、特に水溶性硫化染料の開発は、タンパク質繊維にも大きな展望をもたらします。

現在、世界の硫化染料の90％はまだ硫化ナトリウムを使用しており、過剰です。硫化ナトリウムの一部は染料の還元に使用されますが、過剰は硫黄含有廃水を生成します。直接排出すると環境を汚染します。硫化染料のさらなる開発は、現在使用されている還元剤である硫化ナトリウムに取って代わります。この点で、コストの増加は、塩素化による硫黄含有廃水の処理の現在のコストと同様でなければなりません。環境に対する人々の要求がますます高くなるにつれて、環境保護はますます重要になっています。硫化染色では、還元剤と酸化剤の環境に配慮した選択を行う必要があります。同時に、硫黄を含まない、または硫黄をほとんど含まない硫化染料を使用することで、硫化染料の適用を環境に優しいプロセスにすることができます。したがって、硫化染料の染色率と染料利用率を高め、それによって廃水中の染料の残留量を減らすことは非常に重要です。

染色率の意味には、次の 2 つの側面があります。

１）繊維表面による染液中の染料の吸着率；

２）繊維の表面から繊維の内部への染液中の染料の拡散速度。

硫化染料は水に溶けないため、染色前に還元剤で十分に還元・溶解する必要があります。粒子が大きく、溶解度が低い少数の硫化染料の場合は、染料を完全に溶解させるために、硫化ナトリウムを加えた後、攪拌するか煮沸する必要があります。一方、セルロース繊維を変性することにより、染料と結合する基の数を増やし、染料の利用率を向上させている。

l 硫化ナトリウムに関する注意事項

危険

a) 健康被害：本品は消化管内で硫化水素を分解し、経口投与により硫化水素中毒を起こすことがある。皮膚および眼に対して腐食性。

b) 環境ハザード: 環境に有害です。

c) 爆発の危険: この製品は可燃性、腐食性、刺激性が高く、人体に火傷を引き起こす可能性があります。

応急処置

a) 皮​​膚に付着した場合: 直ちに汚染された衣服を脱ぎ、流水で少なくとも 15 分間洗い流してください。医師の診察を受けてください。

b) 目に入った場合: 直ちにまぶたを持ち上げ、多量の流水または生理食塩水で少なくとも 15 分間十分に洗い流してください。医師の診察を受けてください。

c) 吸入: すぐに現場から離れ、新鮮な空気の場所に移動します。気道を開いたままにします。呼吸が困難な場合は、酸素を与える。呼吸がない場合は、直ちに人工呼吸を行う。医師の診察を受けてください。

d) 飲み込んだ場合: 水で口をすすぎ、牛乳または卵白を与える。医師の診察を受けてください。

消火対策

a) 危険な特性: 無水物質は自然発火性であり、その粉塵は空気中で自然発火しやすい。酸で分解し、毒性の強い引火性のガスを発生します。粉末と空気は爆発性の混合物を形成する可能性があります。その水溶液は腐食性があり、強い刺激性があります。100°C で蒸発し始め、蒸気がガラスを腐食させる可能性があります。

b) 危険な燃焼生成物: 硫化水素、硫黄酸化物。

c) 消火方法: 水、噴霧水、砂を使用して消火する。

流出処理

a) 応急処置: 漏洩した汚染区域を隔離し、アクセスを制限します。救急隊員は、防塵マスク（全面マスク）と制酸・アルカリ作業服の着用を推奨します。風上からサイトに入る。

b) 少量の漏れ: 粉塵が舞うのを避け、カバー付きの乾燥した清潔な容器に清潔なシャベルで集めます。大量の水で洗浄することもでき、洗浄水は希釈して排水システムに入れます。

c) 大量の漏出: 回収してリサイクルするか、処分のために廃棄物処分場に輸送する。

廃棄保管

a) 取扱い上の注意: 閉鎖操作。オペレーターは、特別なトレーニングを受け、操作手順を厳守する必要があります。オペレーターは、自吸式フィルター防塵マスク、化学安全保護メガネ、耐酸性および耐アルカリ性のゴム製衣類、耐酸性および耐アルカリ性のゴム製手袋を着用することをお勧めします。火気や熱源から遠ざけ、職場での喫煙は厳禁です。防爆換気システムおよび装置を使用してください。粉塵の発生を避けてください。酸化剤や酸との接触を避ける。取り扱いの際は、梱包材や容器を傷めないように軽く積み降ろししてください。種類・数量に応じた消火設備、漏水応急処置設備を備えています。空の容器は有害な残留物である可能性があります。

b) 保管上の注意: 涼しく、換気の良い倉庫に保管してください。火や熱源から遠ざけてください。ライブラリ内の湿度は、85% 以下であることが望ましいです。パッケージは密封されています。酸化剤や酸とは別に保管し、一緒に保管しないでください。劣化を避けるため、長期間保管しないでください。適切な種類と量の消防設備を備えています。保管場所には、こぼれを封じ込めるための適切な資材を装備する必要があります。

l 梱包・輸送上の注意

1. 梱包方法: 厚さ 0.5 mm のスチール製ドラム缶に入れ、密閉します。各ドラム缶の正味重量は 100 kg を超えてはなりません。ねじ口のガラスびん、鉄製のふたがかしめられたガラスびん、プラスチック製のびん、または金属製のドラム（缶）の外側にある通常の木箱。床格子ボックス、ファイバーボードボックスまたは合板ボックスで覆われたスクリュートップガラスボトル、プラスチックボトルまたはスズメッキされた薄いスチールドラム（缶）;スズメッキされた薄いスチールドラム（缶）、金属ドラム（缶）、ペットボトルまたは金属ホース 外側の段ボール箱。

2.輸送上の注意：鉄道で輸送する場合、スチールドラムはオープンカーで輸送できます。鉄道で輸送する場合は、鉄道省発行の「危険物輸送規則」の危険物組立表に厳密に従って組み立てる必要があります。出荷時には、梱包が完了し、積み込みが安全である必要があります。輸送中、容器が漏れたり、つぶれたり、落下したり、損傷したりしないようにする必要があります。酸化剤、酸、食品化学物質などと混合して輸送することは固く禁じられています。輸送するときは、輸送車両に対応する種類と量の消火設備と漏出緊急処理設備を装備する必要があります。

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